Diafragma kompressorining ishlash printsipi

Diafragma kompressori o'zining noyob tuzilishi va ish printsipi bilan ko'plab sohalarda muhim rol o'ynaydigan maxsus turdagi kompressordir.

1, Diafragma kompressorining strukturaviy tarkibi

Diafragma kompressori asosan quyidagi qismlardan iborat:

1.1 Haydash mexanizmi

Odatda elektr motori yoki ichki yonish dvigateli bilan ishlaydigan quvvat kompressorning krank miliga kamar uzatish, tishli uzatish yoki to'g'ridan-to'g'ri ulanish orqali uzatiladi. Haydash mexanizmining vazifasi kompressor uchun barqaror quvvat manbaini ta'minlash, kompressorning normal ishlashini ta'minlashdir.

Masalan, ba'zi kichik diafragma kompressorlarida harakatlantiruvchi mexanizm sifatida bir fazali motor ishlatilishi mumkin, yirik sanoat diafragma kompressorlarida esa yuqori quvvatli uch fazali motorlar yoki ichki yonish dvigatellari ishlatilishi mumkin.

1.2 Krank milining biriktiruvchi sterjen mexanizmi

Krank mili tutashtiruvchi sterjen mexanizmi diafragma kompressorining asosiy qismlaridan biridir. U krank mili, tutashtiruvchi sterjen, ko'ndalang bosh va boshqalardan iborat bo'lib, ular harakatlantiruvchi mexanizmning aylanish harakatini pistonning o'zaro chiziqli harakatiga aylantiradi. Krank milining aylanishi tutashtiruvchi sterjenni tebranishga majbur qiladi va shu bilan ko'ndalang boshni slaydda o'zaro harakat qilish uchun itaradi.

Masalan, krank millarini loyihalashda odatda yuqori mustahkamlikdagi qotishma po'lat materiallardan foydalaniladi, ular yetarlicha mustahkamlik va qattiqlikka ega bo'lishini ta'minlash uchun aniq ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi. Birlashtiruvchi sterjen a'lo darajadagi zarb qilingan po'lat materialdan yasalgan va aniq ishlov berish va yig'ish orqali krank mili va krossover boshi bilan ishonchli ulanishni ta'minlaydi.

1.3 Piston va silindr korpusi

Piston diafragma kompressorida gaz bilan bevosita aloqada bo'lgan komponent bo'lib, u gazni siqish uchun silindr ichida o'zaro harakatni amalga oshiradi. Silindr korpusi odatda yuqori mustahkamlikdagi quyma temir yoki quyma po'lat materialdan tayyorlanadi, bu esa yaxshi bosimga chidamlilikka ega. Gaz oqishini oldini olish uchun piston va silindr o'rtasida muhrlar qo'llaniladi.

Masalan, piston yuzasi odatda aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun xrom qoplama, nikel qoplama va boshqalar kabi maxsus ishlov berish usullari bilan ishlov beriladi. Yaxshi muhrlash effektini ta'minlash uchun odatda yuqori samarali rezina yoki metall muhrlardan foydalaniladigan muhrlash komponentlarini tanlash ham juda muhimdir.

1.4 Diafragma komponentlari

Diafragma komponenti diafragma kompressorining asosiy komponenti bo'lib, u siqilgan gazni moylash moyi va qo'zg'alish mexanizmidan ajratib turadi, bu esa siqilgan gazning sofligini ta'minlaydi. Diafragma komponentlari odatda diafragma varaqlari, diafragma patnislari, diafragma bosim plitalari va boshqalardan iborat. Diafragma varaqlari odatda yuqori mustahkamlikdagi metall yoki kauchuk materiallardan tayyorlanadi, ular yaxshi elastiklik va korroziyaga chidamlilikka ega.

Masalan, metall diafragma plitalari odatda zanglamaydigan po'lat va titan qotishmasi kabi materiallardan tayyorlanadi va yuqori mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikka ega bo'lish uchun maxsus texnikalar orqali qayta ishlanadi. Rezina diafragma yaxshi elastiklik va muhrlash xususiyatlariga ega bo'lgan maxsus sintetik kauchuk materialdan tayyorlangan. Diafragma patnisi ​​va diafragma bosim plitasi diafragmani mahkamlash uchun ishlatiladi, bu esa diafragmaning ish paytida deformatsiyalanmasligi yoki sinib ketmasligiga ishonch hosil qiladi.

1.5 Gaz klapani va sovutish tizimi

Gaz klapani diafragma kompressorining gaz oqimi va chiqishini boshqaradigan qismi bo'lib, uning ishlashi kompressorning samaradorligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Havo klapani odatda avtomatik klapan yoki majburiy klapanni qo'llaydi va kompressorning ish bosimi va oqim talablariga muvofiq tanlanadi. Sovutish tizimi kompressorning normal ishlashini ta'minlash uchun ish paytida kompressor tomonidan hosil bo'ladigan issiqlikni kamaytirish uchun ishlatiladi.

Masalan, avtomatik klapanlar odatda klapan yadrosi sifatida prujina yoki diafragmani ishlatadi, u gaz bosimining o'zgarishi orqali avtomatik ravishda ochiladi va yopiladi. Majburiy klapan elektromagnit haydovchi, pnevmatik haydovchi va boshqalar kabi tashqi haydovchi mexanizmlari orqali boshqarilishi kerak. Sovutish tizimi ish muhiti va kompressor talablariga qarab havo bilan yoki suv bilan sovutilishi mumkin.

2, Diafragma kompressorining ishlash printsipi

Diafragma kompressorining ish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin: so'rish, siqish va chiqarish:

2.1 Nafas olish bosqichi

Piston o'ngga harakatlanganda, silindr ichidagi bosim pasayadi, kirish klapani ochiladi va tashqi gaz kirish trubkasi orqali silindr korpusiga kiradi. Bu vaqtda diafragma plastinkasi silindr ichidagi bosim va diafragma kamerasidagi bosim ta'sirida chapga egiladi va diafragma kamerasining hajmi oshib, so'rish jarayonini hosil qiladi.

Masalan, nafas olish jarayonida kirish klapanining ochilishi va yopilishi silindr bloki ichidagi va tashqarisidagi bosim farqi bilan boshqariladi. Silindr ichidagi bosim tashqi bosimdan past bo'lganda, kirish klapani avtomatik ravishda ochiladi va tashqi gaz silindr korpusiga kiradi; Silindr ichidagi bosim tashqi bosimga teng bo'lganda, kirish klapani avtomatik ravishda yopiladi va so'rish jarayoni tugaydi.

2.2 Siqish bosqichi

Piston chapga harakatlanganda, silindr ichidagi bosim asta-sekin oshadi, kirish klapani yopiladi va chiqarish klapani yopiq qoladi. Bu nuqtada, diafragma plastinkasi silindr ichidagi bosim ostida o'ngga egilib, diafragma kamerasining hajmini kamaytiradi va gazni siqadi. Piston harakatlanishda davom etganda, silindr ichidagi bosim belgilangan siqish bosimiga yetguncha doimiy ravishda oshib boradi.

Masalan, siqish paytida diafragmaning egilish deformatsiyasi silindr ichidagi bosim va diafragma kamerasidagi bosim o'rtasidagi farq bilan belgilanadi. Silindr ichidagi bosim diafragma kamerasidagi bosimdan yuqori bo'lganda, diafragma plastinkasi o'ngga egilib, gazni siqadi; Silindr ichidagi bosim diafragma kamerasidagi bosimga teng bo'lganda, diafragma muvozanatda bo'ladi va siqish jarayoni tugaydi.

3.3 Egzoz bosqichi

Silindr ichidagi bosim belgilangan siqish bosimiga yetganda, chiqarish klapani ochiladi va siqilgan gaz silindrdan chiqarish trubkasi orqali chiqariladi. Bu nuqtada, diafragma plastinkasi silindr va diafragma kamerasi ichidagi bosim ostida chapga egilib, diafragma kamerasining hajmini oshiradi va keyingi so'rish jarayoniga tayyorlanadi.

Masalan, chiqarish jarayonida chiqarish klapanining ochilishi va yopilishi silindr ichidagi bosim va chiqarish trubkasidagi bosim o'rtasidagi farq bilan boshqariladi. Silindr ichidagi bosim chiqarish trubkasidagi bosimdan yuqori bo'lganda, chiqarish klapani avtomatik ravishda ochiladi va siqilgan gaz silindr korpusidan chiqariladi; Silindr ichidagi bosim chiqarish trubkasidagi bosimga teng bo'lganda, chiqarish klapani avtomatik ravishda yopiladi va chiqarish jarayoni tugaydi.

3, Diafragma kompressorlarining xususiyatlari va qo'llanilishi

3.1 Xususiyatlar

Siqilgan gazning yuqori sofligi: Siqilgan gazni moylash moyidan ajratib turuvchi diafragma va harakatlantiruvchi mexanizm tufayli siqilgan gaz moylash moyi va aralashmalar bilan ifloslanmaydi, natijada yuqori soflik hosil bo'ladi.

Yaxshi muhrlanish: Diafragma kompressori gaz oqishini samarali ravishda oldini oladigan, siqishni samaradorligi va xavfsizligini ta'minlaydigan maxsus muhrlash tuzilishini qabul qiladi.

Silliq ishlash: Diafragma kompressorining ish jarayonida pistonning harakat tezligi nisbatan past va metall qismlar o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa yo'q, shuning uchun ish silliq va shovqin past.

Kuchli moslashuvchanlik: Diafragma kompressorlari yuqori bosim, yuqori tozalik, yonuvchan va portlovchi maxsus gazlar kabi turli xil gaz siqish talablariga moslasha oladi.

3.2 Qo'llash

Neft-kimyo sanoati: vodorod, azot, tabiiy gaz va boshqalar kabi gazlarni siqish uchun ishlatiladi, bu esa kimyoviy ishlab chiqarish uchun xom ashyo va energiya ta'minlaydi.

Oziq-ovqat va farmatsevtika sanoati: havo va azot kabi gazlarni siqish uchun ishlatiladi, bu oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va farmatsevtika ishlab chiqarish uchun toza gaz muhitini yaratadi.

Elektron yarimo'tkazgichlar sanoati: azot, vodorod, geliy va boshqalar kabi yuqori toza gazlarni siqish uchun ishlatiladi, bu elektron chip ishlab chiqarish va yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish uchun yuqori toza gaz muhitini ta'minlaydi.

Ilmiy tadqiqot tajribalari sohasida u turli xil maxsus gazlarni siqish va ilmiy tadqiqot tajribalari uchun barqaror gaz ta'minotini ta'minlash uchun ishlatiladi.

Xulosa qilib aytganda, diafragma kompressorlari o'ziga xos tuzilishi va ish printsipi tufayli ko'plab sohalarda muhim rol o'ynaydi. Diafragma kompressorlarining ish printsipini tushunish ushbu uskunadan yaxshiroq foydalanish va unga texnik xizmat ko'rsatish, uning samaradorligi va ishonchliligini oshirishga yordam beradi.