A o'zaro ishlaydigan kompressorgazni belgilangan hajmlarda harakatlantiradi. Har bir krank aylanasi bir xil geometrik siljishni supurib tashlaydi - o'zgaradigan narsa uning ichiga qancha gaz massasi sig'ishidir. Kirish bosimi yuqori bo'lganda, gaz zichroq bo'ladi, shuning uchun har bir zarba ko'proq massa oladi. Kirish bosimi past bo'lganda, u kamroq massa oladi.
Bu bog'liqlik taxminan chiziqli. Mashina aynan bir xil tezlikda ishlayotgan bo'lsa ham, kirish bosimi 20% ga pasayadi va o'tkazuvchanlik taxminan 20% ga kamayadi.
Bu tuyulishi mumkin bo'lganidan ko'ra muhimroq, chunki kompressorlar kamdan-kam hollarda mukammal barqaror kirish sharoitlarini ko'rishadi. Quvurlar o'zgarib turadi. Saqlash baklari bo'sh. Yuqori oqimdagi jarayonlar sikli. Bularning har biri mashinangizning so'rish tomoniga beqarorlik qo'shadi.
Samaradorlik muammosi
Umumiy taxmin shundaki, kirish bosimining pastligi siqish ishining kamroq bo'lishini anglatadi. Amalda, tushirish nishoni o'rnatilgan bo'lsa, buning aksi sodir bo'ladi.
Agar kirish pasayib ketsa, lekin kerakli chiqish o'zgarishsiz qolsa, kompressordagi bosim nisbati oshadi. Yuqori bosim nisbati gazni har bir bosqichda yanada siqish kerakligini anglatadi. Bu chiqarish haroratini oshiradi, har bir kilogramm gaz uchun ish hajmini oshiradi va ko'pincha tezlikni ushlab turish uchun motorni ko'proq tok olishga majbur qiladi.
Agar pasayish yetarlicha katta bo'lsa, mashina shunchaki kerakli chiqarish bosimiga erisha olmaydi. Jarayon muvaffaqiyatsiz tugaydi va kompressor behuda odatdagidan ko'ra ko'proq ishlamoqda.
Bu ishonchlilik va xavfsizlik masalasiga aylanadigan joy
Harorat. Yuqori siqish nisbati yuqori chiqarish haroratini anglatadi. Ko'pgina pistonli kompressorlar maksimal chiqarish harorati atrofida ishlab chiqilgan - undan oshib ketish piston halqalarini yomonlashtiradi, klapanlarga zarar yetkazadi va ayrim gaz qo'llanmalarida avtomatik yonish zonasiga yaqinlashishi mumkin.
Strelkaning yuklanishi. Piston strelkasiga ta'sir qiluvchi kuch pistondagi bosim farqining funksiyasidir. G'ayritabiiy kirish sharoitlari bu kuchni siqish yoki kuchlanish orqali loyiha chegarasidan tashqariga chiqarishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan bunday xatti-harakatlar strelkaning charchashiga va podshipniklarning aşınmasına olib keladi.
Klapanlarning ishlashi. Kirish bosimining tez o'zgarishi so'rish klapanlarining tartibsiz ochilishi va yopilishiga olib keladi. Klapanlar nisbatan silliq sikl uchun mo'ljallangan; tebranishdan kelib chiqadigan zarba yuklari ularni tezroq eskiradi va to'satdan ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Moylash. Moy bilan yog'langan silindrlarda bosimning to'satdan pasayishi silindr devorlariga moy yetkazib berilishini to'xtatishi mumkin. Bu bosim qancha past bo'lsa, shuncha vaqt quruq ishlash sharoitlarini yaratadi — bu odatda moylash tizimi qoplay oladiganidan uzunroq.
So'rish buferi idishi
Eng keng tarqalgan yechim - bu kompressorning yuqori qismida o'rnatilgan assimilyatsiya liniyasidagi bufer rezervuari.
Bak zahira gaz hajmini saqlaydi. Yuqori oqim bosimi pasayganda, bak gazni so'rish liniyasiga chiqaradi va kompressorda barqaror kirish bosimini saqlab turadi. Bosim keskin ko'tarilganda, u ortiqcha gazni yutadi. Bak hajmining kompressor hajmiga nisbati uning o'zgarishlarni qanchalik yaxshi tekislashini belgilaydi - katta nisbiy hajm kirishning barqarorroq bo'lishini anglatadi.
Bufer bak, shuningdek, pistonli kompressorlarning so'rish liniyalarida hosil qiladigan bosim pulsatsiyalarini susaytiradi. Bu pulsatsiyalar klapanlar va ulangan quvurlarga tsiklik yuklanishni keltirib chiqaradi. Ba'zan ichki to'siqlar yoki drop naychasi bo'lgan yaxshi o'lchamli bak bu yuklanishni sezilarli darajada kamaytiradi.
Katta yoki tez o'zgaruvchan tebranishlarga ega dasturlar uchun bufer rezervuarining yuqori qismida joylashgan bosim regulyatori yana bir boshqaruv qatlamini qo'shadi. O'zgaruvchan tezlikdagi drayvlar yana bir variant bo'lib, ular to'liq tezlikda ko'tarilayotgan bosim nisbatiga qarshi kurashish o'rniga kirish bosimi pasayganda kompressorning sekinlashishiga imkon beradi.
Iltimos, qachon haqiqatan ham kerak bo'lganini bizga xabar bera olasizmi?
Har bir o'rnatishda bufer bakiga ehtiyoj yo'q. Yuqori oqimdagi doimiy bosimga ega katta, barqaror manbadan oziqlanadigan kompressorga hech qachon ehtiyoj bo'lmasligi mumkin.
Quyidagi hollarda bitta qo'shish uchun asos kuchayadi:
- Ta'minot suv tortilayotgan idishdan (saqlash baklari, fermentatorlar, elektrolizatorlar) keladi.
- Yuqori oqim manbai boshqa foydalanuvchilardan o'zgaruvchan oqimga ega past bosimli quvurdir
- Kompressor bosim o'tishini yaratadigan tez-tez ishga tushirish-to'xtatish sikllarini ishga tushiradi
- Klapanlarning ishdan chiqishi yoki yuqori tushirish harorati aniq sababsiz takrorlanuvchi muammo bo'lib kelgan
Bunday hollarda, bufer bak odatda eng arzon aralashuv hisoblanadi. Shu bilan bir qatorda, klapanlarni tez-tez almashtirish, past o'tkazuvchanlik bilan kurashish yoki cheksiz yuqori energiya sarfi bilan ishlash mumkin.
Xuzhou Huayan gaz uskunalari MChJ
Biz 40 yildan ortiq vaqt davomida vodorod, tabiiy gaz, biogaz va maxsus gaz qo'llanmalarida o'zaro kompressorlarni qurib kelmoqdamiz. Bunga kirish sharoitlari toza bo'lmagan ko'plab qurilmalar kiradi - quvur liniyalari, partiyaviy jarayonlar va o'zgaruvchan yuqori oqim manbalariga ega tizimlar.
Bizning kompressorlarimiz boshidanoq kirish o'zgarishi uchun tolerantlik chegaralari bilan ishlab chiqilgan, keyinchalik tuzatish sifatida qo'shilmaydi. Shuningdek, biz dastur talab qilganda, umumiy spetsifikatsiya o'rniga sizning haqiqiy gaz xususiyatlaringiz va bosim profilingizga mos keladigan, paketning bir qismi sifatida so'rish buferi baklarining o'lchamlarini va yetkazib beramiz.
Agar siz tushunarsiz quvvat yo'qotilishini, klapanlarning takroriy ishdan chiqishini yoki yuqori tushirish haroratini ko'rsangiz, kirish bosimining beqarorligini tekshirishga arziydi. Bu ko'pincha e'tiborga olinmaydigan keng tarqalgan sababdir, chunki alomatlar uning manbasini emas, balki kompressorni ko'rsatadi.
Arizangizning xususiyatlarini muhokama qilish uchun biz bilan bog'laning.
Xuzhou Huayan gaz uskunalari kompaniyasi. Elektron pochta:Mail@huayanmail.comTelefon: +86 19351565170 1984-yildan beri talabchan ilovalar uchun o'zaro siqishni.
Nashr vaqti: 2026-yil 10-aprel